河北传动轴锻件代加工点击了解更多 山西泽亨锻造加工厂

锻件的微观结构检验法和加热目的要求

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终热处理在粗加工并粗开孔型后进行，实用的终热处理工艺有正回火和喷雾淬火+回火两种。传动轴锻件代加工正火加热温度850-930℃，若在静止空气中冷却时要求散开摆放在垫铁上进行，也可以喷风加速冷却，正火后在500-650℃高温回火，锻件组织为片状珠光体+块状和条状一次共晶碳化物+颗粒状二次碳化物。

锻件加工的实际意义和再锻件中的应用

防止锻件产生裂纹的原则措施：提高原材料的质量，表面质量：表面光滑，无伤痕，发裂，疏松等缺陷，表面粗糙度3.2以上的挤压棒为佳，内部质量：成分符合标准，晶粒均细，无气孔，杂质，内部裂纹等缺陷，二相分配合理传动轴锻件代加工。

锻件折叠缺陷原因分析和折叠缺陷

锻件的体积较大时，获得大的过冷度是困难的，对于形状复杂的锻件，常常还不允许过多地提高冷却速度，生产上为了细晶粒锻件，多采用所谓变质处理。传动轴锻件代加工在锻件中加入硅铁，硅钙合金时，能使组织中的石墨变细，还有一类物质，虽不能提供结晶，但能阻止晶粒的长大，有的则能附着在晶体的结晶前沿，强烈地阻碍晶粒长大，例如，在铝硅合金中加入钠盐，钠能富集在硅的表面，降低硅的长大速度，阻碍粗大的硅晶体的形成，使合金的组织细化。