企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山西 忻州 |
联系卖家: | 焦经理 先生 |
手机号码: | 15135003844 |
公司官网: | sxzhzg888.tz1288.com |
公司地址: | 忻州定襄县神山乡镇安寨工业区 |
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切边冲孔工序中常见问题:
(1)残余飞边不均:是因凸凹模不匹配造成的间隙太大和凹模刃口磨损。
(2)切边变形:除与上述原因基本相同外,锻模和切边模不匹配也是主要原因之一。
(3)大小头孔的中心距和锻造异形件中心距有偏差,小头壁厚差大。
(4)大头孔上下两面孔径不一致,这是因为冲孔连皮太厚、切边模间隙太大或切边模刃口磨损造成的剪切力太大而产生的冲孔变形。
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模锻前加热工艺
1.设备名称、型号或功率。
2.设定炉温。
3.安装的熔炉数量。
4.空白放置法。
5.装料炉温度。
6.每炉连续加热时间。
7.当超过规定的加热时间范围,实际炉温上升到高允许温度时,应立即降低温度(将炉温控制在规定范围内)进行保温。
8.当实际炉温大于或等于1250°C,且在预锻过程中发现每个炉只有一个出现横向断裂时,应报废所有炉坯。
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模锻工序:
连杆的模锻成形设备主要有热模锻压力机、电液锤、摩擦压力机、模锻锤。但总体上都是通过预锻成形再终锻成形。预锻、终锻分开利于延增模具年限。
(1)预锻后平移或翻转到终锻模膛内均可,但翻转移动去除氧化皮成果明显。
(2)辊坯未参加变形部分要压扁,容易定位,并能去除氧化皮,在压扁的同时,吹去坯料和存在型槽中的残余氧化皮。
(3)生产节拍尽越大限度保持一致,这样能够保障切边后的锻造件温度,利于后续工序的质量控制,以增加产品质量。
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