泽亨锻造加工厂(图)-大型齿轮锻件加工厂家-忻州大型齿轮锻件

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精密模锻件设计与普通模锻一样，根据产品零件图制订精锻件图。它是制订精锻工艺、设计精锻模具、制造和验收锻件的主要依据。首先确定需采用精锻部分的形状、尺寸、位置和各种技术要求。分模面选择：一般不允许选在精锻部位上。如直锥齿轮的分模面通常选在齿廓的直径和背锥面上，正齿轮的分模面选在的端面上。加工余量和公差：精密锻造部分在锻造以后，不再作任何机械加工，所以不设加工余量，与锻件图尺寸完全相同。其他加工面的余量和公差，可按GB12362—90精密级确定。

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要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，大型齿轮锻件报价，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造加工相比是较短的，但它的自由度大，成本低。对重要锻件质量的控制，专有一套标记方法，以便在生产过程和使用过程中进行查找。对原材料的标记，大型齿轮锻件厂家，从一开始便应十分注意。标定的内容包括材料牌号、炉批号、收发货日期和供应厂的代号等。这样做有助于区别材质的变异是由于制造过程本身的因素引起；还是由于非制造过程的因素引起。原材料有了标记，也能为评价供应厂的产品质量提供可靠的依据。

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生产条件兼顾原则：锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用较*的毛坯制造方法。为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技术水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时，大型齿轮锻件加工厂家，则应考虑改变锻件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。

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